矽膠加熱整合方案

從設計到量產｜精工製造 × 客製規格 × 穩定交期

一站式服務：從原型開發到量產，穩定支援研發團隊與 OEM 導入

30+ 年技術經驗檢測與紀錄 UL / CE / RoHS 材料符合原型到量產

彈性產量

1–5 片

無最低訂購量，快速打樣

數百～上千件 / 年

專案化量產，穩健擴充

客製功率密度

電壓／瓦數／配線彈性設計

品質可追溯

逐片檢測，測試數據留存

※ 實際交期與產能依產品複雜度與材料期程而異。

快速打樣｜縮短產品開發時程

彈性客製：少量即可製作，無最低訂購量限制

設計支援：協助配置功率密度、線材出線與貼合

快速修正：支援打樣後調整尺寸、孔位或配線設計

逐片測試：每片皆經檢測，確保出貨品質穩定可靠

客製設計｜專屬加熱方案

不規則形狀：依產品結構設計特殊輪廓與尺寸

特殊孔位：客製感測器孔、固定孔位，精準貼合裝置

線材配置：導線長度、出線角度、連接方式均可客製

電壓／瓦數：依應用需求設計功率密度與電壓規格

流程與品質

1. 規格確認：溫度目標、覆蓋面積、供電條件與環境

2. 設計配置：功率密度、走線、出線與貼合

3. 打樣製作：治具輔助確保一致性

4. 電性檢測：阻值／絕緣／耐壓測試

5. 溫控驗證：溫升曲線、均溫性與安全性評估

6. 量產複核：包裝標識、製程紀錄與追溯管理

高耐溫 × 防潑水｜戶外與嚴苛環境適用

柔軟貼合：適應不平整與曲面結構，均勻加熱無死角

防潑水結構：應對潮濕與室外環境，安全穩定

材料認證

採用符合國際規範之材料與製程，支援海外專案與審核需求：

UL 499

RoHS

ISO 流程導入

※ 實際證書與料號依產品與客戶規範提供。

應用場景

工業烤箱： 提供穩定均溫的加熱環境，適用製程與熱循環控制

管路和桶槽加熱： 防止液體結凍與熱能散失，維持流體穩定輸送

研發加熱模組： 快速打樣支援研發流程，客製貼合複雜結構

機械平台： 維持穩定加工溫度，提高產線良率與精度

為何選擇頂赫

專業團隊：嚴謹製程管理與細節把關

彈性到量產：從原型開發到上千件年產能

品質可證：逐片測試、紀錄留存，支援審核與追溯

協力導入：與研發、設備與採購單位協作，加速量產落地

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